航空航天-支架

飞机座椅支架是航空座椅关键承重铸件，直接关系乘员安全。随着国内航空配套产业发展，主机单位对支架铸件尺寸精度、表面质量与批次一致性管控标准严苛，传统人工打磨质量不稳定，难以满足高端航空零部件配套要求。

飞机座椅支架采用精密砂型铸造，结构多镂空、安装耳片繁多，壁厚变化大。铸件冷却过程易产生缩涨变形，单件外形存在差异；分型面、耳片安装位残留飞边、毛刺与氧化皮。传统固定工装按理论尺寸定位，无法补偿铸件变形偏差，易出现安装面漏磨、局部过磨，细小位置毛刺人工清理难度高，返工管控压力大。

针对支架铸件打磨痛点，全宇工业依托3D 视觉纠偏技术打造自动化打磨方案。设备实时扫描采集每件支架铸件真实轮廓，通过算法测算缩涨变形量并自动补偿，解决铸件变形带来的定位不准问题，动态生成单件适配打磨轨迹，精准清理耳片、分型面等处飞边毛刺。

设备落地后，客户座椅支架铸件打磨批次一致性显著提升，返工不良率大幅下降。自动化打磨替代高强度人工岗位，提升生产节拍，降低人力成本与粉尘作业风险，产品满足航空零部件装配及质检规范，助力客户提质增效，提升航空铸件配套竞争力。

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